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精密不銹鋼管的分類和表面磨光度
關閉】【點擊: 】 【發布日期:2020-03-30 03:37】【編輯:東莞市聯順金屬材料有限公司】【來源:http://www.1282854.buzz

  精密不銹鋼管的分類:。

  鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管(有縫管)兩大類,按斷面形狀又可分為圓管和異形管,廣泛應用的是圓形鋼管,但也有一些方形,矩形,半圓形,六角形,等邊三角形,八角形等異形鋼管。

  對于承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量,在規定的壓力下不發生泄漏,浸濕或膨脹為合格,有些鋼管還要根據標準或需方要求進行卷邊試驗,擴口試驗,壓扁試驗等。

  無縫不銹鋼管也稱不銹鋼無縫管,是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋,冷軋或冷撥制成,無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。

  304不銹鋼管全稱SUS304不銹鋼管。

  SUS304不銹鋼管屬于牌號材質的不銹鋼管,國內牌號相當于0Cr19Ni9不銹鋼管,通常用0Cr18Ni9替代不銹鋼管。

  不銹鋼防銹的機理是合金元素形成致密氧化膜,隔絕氧接觸,阻止繼續氧化,所以不銹鋼并不是“不銹”。

  精密不銹鋼管又名不銹鋼精密管,也叫精密管,在制作的過程中精密不銹鋼管無論在外表的光滑度上還是在對壁厚,外徑的公差范圍上,都是比一般的不銹鋼管精度要精確很多。

  按照最基本的標準來說,精密不銹鋼管的精度基本上能達到±0.05mm-±0.15mm,這里的公差范圍筆者也簡單說明一下,一般口徑比較小,壁厚較薄的管子公差范圍基本都是在±0.05mm,而相對來說口徑較大的精密不銹鋼管公差范圍基本上在±0.05mm-±0.15mm,外表也是非常光亮基本能達到相當于150-200之間的目數,普通工業不銹鋼管基本上的壁厚和外徑按照國家指定公差范圍在正負10%左右不銹鋼無縫鋼管廠,外表也是不光滑,所以,一般精密不銹鋼管和普通工業不銹鋼管基本上能用肉眼區分。

  不銹鋼管表面磨光的效果:磨光是用磨光輪或磨光帶對不銹鋼管表面進行磨削加工,能夠去掉表面的毛刺,氧化皮,銹蝕,孔眼,劃傷,焊瘤,焊渣,焊縫波,以提升表面平整度。

  磨光質量的影響因素:有磨光的次數,磨料的種類和粒度,磨光速度,磨光輪上運用的磨光膏等因素,磨光后表面粗糙度可高到R≥0.4微米。

  磨料:主要有人造金剛砂(碳化硅SiC紫黑閃光晶粒),人造剛玉(氧化鋁白至灰暗色晶粒)和天然金剛砂發紅至黑色砂粒。

  不銹鋼管表面磨光粒度的選擇及效果。

  磨料粒度的選擇:磨光時磨料顆粒通常釆用逐步減小分幾次的磨光,如果不銹鋼管表面粗糙度較小,也可一次性磨光,304不銹鋼管最后在磨光輪上加磨光膏油磨,可高到較精的磨光作用。

  分類粒度/目用途。

  粗磨12~20磨削量大,除去厚的不平度。

  粗磨24~40磨削量大,除去氧化皮,毛刺,粗糙表面。

  中磨50~80磨削量中等,除去粗磨后留下的磨痕。

  中磨100~150磨削量較小,為精磨作準備。

  精磨180~240磨削量小,可得到比較平滑的表面。

  精磨280~360磨削量很小,為鏡面拋光做準備。

  磨光輪:由棉布,人造棉(無紡布)毛氈,呢絨或皮革疊合起來經縫合或壓黏制成磨光輪,有成品可購,運用前要鉆核心孔,在磨光機上用廢粗砂輪修磨圓周,以防止磨光輪在旋轉時發生振動,在運用前要將事先配好的膠液趁熱(60~700℃用刷子涂刷在輪沿上,然后滾壓上磨粒,晾干(一晝夜)后即可運用,磨料磨耗后可重復涂刷磨料再運用。

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